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如何防止因軸的損壞而導(dǎo)致泵故障

時(shí)間:2025/3/7閱讀:436
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軸是離心泵不能缺的一部分。軸將驅(qū)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過聯(lián)軸器傳遞給葉輪 – 使葉輪旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生離心力來泵送液體。因此,泵軸的任何問題不僅不可避免地會(huì)導(dǎo)致不必要的停機(jī)時(shí)間,還可能導(dǎo)致泵的更多零部件(即葉輪、密封和軸承)的損壞。泵軸損壞通常有三個(gè)可能的原因,即:過度振動(dòng)、不平衡和泵送液體流動(dòng)中斷。

軸損壞的主要原因是過度振動(dòng)。隨著時(shí)間的推移,泵軸承會(huì)出現(xiàn)磨損,使軸發(fā)生橫向移動(dòng),導(dǎo)致軸彎曲并最終失效。諧波振動(dòng)也會(huì)給泵軸帶來額外的應(yīng)力。當(dāng)然,軸可能不是受損的零部件,因?yàn)檫^度振動(dòng)也會(huì)損壞機(jī)械密封并導(dǎo)致泄漏。防止過度振動(dòng)的最佳做法是在安裝時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)分析,然后在對(duì)泵進(jìn)行檢查時(shí)隨時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)情況。理想情況下,應(yīng)該每天對(duì)泵的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。


關(guān)于葉輪,軸損壞的第二個(gè)常見原因可能是由不平衡的葉輪或轉(zhuǎn)子造成的。不平衡可導(dǎo)致軸出現(xiàn)重大問題,即所謂的 “軸顫動(dòng)(shaft whip)":不平衡的葉輪在運(yùn)行時(shí)會(huì)使軸產(chǎn)生顫動(dòng)。其效果與軸彎曲和/或軸偏轉(zhuǎn)(撓度)相同,即使停泵并對(duì)軸進(jìn)行檢查所測(cè)得的泵軸卻是直的...... ??傊黄胶獾娜~輪(或轉(zhuǎn)子)會(huì)引起軸的變形,這將導(dǎo)致泵的效率降低,并需要更換新的泵軸。除了葉輪安裝不當(dāng)外,填料密封安裝不當(dāng)也會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞泵軸(見圖1)。簡單地說,防止葉輪(或轉(zhuǎn)子)不平衡的最佳方法除了正確的安裝外,在安裝前還應(yīng)對(duì)葉輪/轉(zhuǎn)子進(jìn)行跳動(dòng)檢查和平衡試驗(yàn)。

造成泵軸損壞的第三個(gè)也是最后一個(gè)常見原因是流向泵的液體中斷。液體流動(dòng)中斷會(huì)影響葉輪/轉(zhuǎn)子,導(dǎo)致泵軸斷裂和軸承磨損:水力沖擊可能對(duì)泵(系統(tǒng))造成嚴(yán)重?fù)p壞。例如,當(dāng)單向閥突然關(guān)閉,液體流動(dòng)中斷時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的沖擊波(水錘)。這種沖擊波會(huì)逆轉(zhuǎn)流向,并順流而下。當(dāng)沖擊波與泵相撞時(shí)......軸可能會(huì)瞬間或隨著時(shí)間的推移而彎曲或斷裂。為了防止泵的液體流動(dòng)中斷,建議使用合適的葉輪,并注意間隙的大小是否合適。否則,在絕對(duì)必要的情況下,在泵送系統(tǒng)上安裝一個(gè)緩沖罐,可以通過防止泵送波動(dòng)來幫助防止液體流動(dòng)中斷。

雖然關(guān)閉泵以觀察泵軸是否仍然能夠確保其良好的運(yùn)行狀態(tài)并不總是可行時(shí),但建議在檢查泵時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注可能導(dǎo)致泵軸損壞的一些常見因素。簡而言之:注意可能預(yù)示著泵未來潛在損壞的跡象 - 尤其是過度振動(dòng)。


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