檢查設(shè)備
檢查攪拌機(jī)的機(jī)體是否安裝平穩(wěn)，各連接部位是否牢固可靠，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。
查看攪拌葉片和攪拌軸的連接是否緊固，葉片有無(wú)磨損或變形，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
檢查傳動(dòng)裝置，包括皮帶輪、鏈條或齒輪等，看其傳動(dòng)是否靈活，皮帶的松緊度是否合適，鏈條或齒輪的潤(rùn)滑是否良好。
檢查電氣系統(tǒng)，確保電源線(xiàn)連接牢固，無(wú)漏電現(xiàn)象，各控制開(kāi)關(guān)、按鈕是否靈敏有效，接地是否良好。
檢查料斗的提升和下降機(jī)構(gòu)是否正常，鋼絲繩有無(wú)斷絲、磨損等情況，限位開(kāi)關(guān)是否準(zhǔn)確可靠。
準(zhǔn)備物料
根據(jù)所需攪拌的砂漿種類(lèi)和配合比，準(zhǔn)備好相應(yīng)的原材料，如水泥、砂、添加劑等，并確保原材料的質(zhì)量符合要求。
將原材料按規(guī)定的比例進(jìn)行稱(chēng)量和配料，盡量保證配料的準(zhǔn)確性。
作業(yè)中
啟動(dòng)攪拌機(jī)
合上電源開(kāi)關(guān)，接通電源。
按下啟動(dòng)按鈕，使攪拌機(jī)空載運(yùn)行 1 - 2 分鐘，觀(guān)察攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，有無(wú)異常聲響和振動(dòng)等。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再重新啟動(dòng)。
加料攪拌
當(dāng)攪拌機(jī)空載運(yùn)行正常后，將稱(chēng)量好的砂、水泥等原材料依次加入攪拌機(jī)內(nèi)。對(duì)于需要添加添加劑的情況，應(yīng)按照規(guī)定的順序和時(shí)間加入。
加料時(shí)應(yīng)注意避免物料堆積在攪拌機(jī)的一側(cè)，以免造成攪拌不均勻或引起設(shè)備偏載運(yùn)行。
物料加入后，根據(jù)砂漿的稠度要求，適量加入水。在加水過(guò)程中，要注意觀(guān)察砂漿的攪拌情況，避免加水過(guò)多或過(guò)少。
攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中，應(yīng)保持勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意改變攪拌速度。一般情況下，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)砂漿的種類(lèi)和要求而定，普通砂漿的攪拌時(shí)間通常為 3 - 5 分鐘，特殊砂漿或有特殊要求的砂漿，攪拌時(shí)間可能會(huì)更長(zhǎng)，需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作。
觀(guān)察運(yùn)行情況
在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)情況、電機(jī)的電流和溫度、設(shè)備的振動(dòng)情況等。
注意觀(guān)察砂漿的攪拌質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)砂漿攪拌不均勻、有結(jié)塊或稠度不符合要求等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，如延長(zhǎng)攪拌時(shí)間、調(diào)整水灰比等。
嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中打開(kāi)機(jī)蓋或把手伸入攪拌筒內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。
卸料
當(dāng)砂漿攪拌完成后，按下卸料按鈕，使攪拌筒內(nèi)的砂漿通過(guò)卸料口卸出。卸料時(shí)，應(yīng)注意控制卸料速度，避免砂漿流出過(guò)快造成浪費(fèi)或污染工作場(chǎng)地。
對(duì)于采用料斗提升式的攪拌機(jī)，在卸料時(shí)應(yīng)先將料斗提升到一定高度，然后打開(kāi)料斗門(mén)進(jìn)行卸料。卸料完成后，應(yīng)及時(shí)將料斗放下，并清理料斗和卸料口周?chē)臍埩羯皾{。
作業(yè)后
清理設(shè)備
關(guān)閉電源，切斷攪拌機(jī)的電源供應(yīng)，以確保安全。
待攪拌筒內(nèi)的砂漿全部卸出后，向攪拌筒內(nèi)加入適量的清水，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行清洗，使攪拌葉片和攪拌筒內(nèi)壁的殘留砂漿被沖洗干凈。清洗時(shí)間一般為 2 - 3 分鐘。
清洗完成后，打開(kāi)排水閥，將清洗水排出。然后用干凈的抹布或刷子將攪拌筒、攪拌葉片、卸料口等部位擦拭干凈，確保設(shè)備無(wú)砂漿殘留。
清理設(shè)備周?chē)碾s物和散落的砂漿，保持工作場(chǎng)地的整潔。
保養(yǎng)設(shè)備
對(duì)攪拌機(jī)的各潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑油，如軸承、齒輪、鏈條等部位，以保證設(shè)備的良好潤(rùn)滑，減少磨損。
檢查攪拌葉片和攪拌軸的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，檢查其他易損件的磨損情況，如皮帶、料斗等，如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，清理電氣元件上的灰塵和雜物，檢查接線(xiàn)端子是否松動(dòng)，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠。
存放設(shè)備
將攪拌機(jī)的料斗降至低位置，關(guān)閉所有控制開(kāi)關(guān)和門(mén)窗。
如果攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免設(shè)備受潮生銹。同時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行遮蓋，防止灰塵和雜物進(jìn)入。
