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內(nèi)置多軸運動控制的博世力士樂伺服驅(qū)動器及其應(yīng)用
最近更新時間:2013-10-31
提 供 商:東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司資料大小:35.8KB
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一 引言
當今, 伴隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高速發(fā)展,越來越多的機械設(shè)計工程師放棄復雜的機械傳動方式而改用伺服傳動技術(shù),將一個大動力源分解成多個小動力源,用電子凸輪代替機械凸輪,用電子齒輪代替機械齒輪,用連續(xù)軌跡控制代替曲軸曲柄機構(gòu),實現(xiàn)分布傳動和無軸傳動。從而克服了機械機構(gòu)固有的結(jié)構(gòu)復雜、磨損、扭曲、缺乏柔性等明顯的缺點,使得機械設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡潔,操作更容易,使用更方便。 多軸運動控制系統(tǒng)已經(jīng)成為現(xiàn)代機械設(shè)備的配置亮點和技術(shù)核心。
一般而言,按照用途和功能不同,伺服運動控制系統(tǒng)分為三大類。
1、點到點定位控制系統(tǒng) 這種位置運動控制系統(tǒng)只對起點和終點的位置精度有要求,而對運動軌跡無要求。這是一種zui簡單運動控制系統(tǒng),幾乎所有的伺服控制系統(tǒng)都具有這樣的功能。通常,要求運動控制系統(tǒng)具有快速的定位速度,合適的加/減速度。在加速段,設(shè)置較大的加速度使系統(tǒng)快速地加速到定位速度;在減速段,采用 S 曲線減速方式,使系統(tǒng)具有較高的定位精度。近幾年來,許多廠商將點到點定位控制功能內(nèi)置到伺服控制器中,還有的廠商在伺服驅(qū)動器中設(shè)置位置塊功能,將復雜的定位運動簡化成單一的定位運動,從而使控制系統(tǒng)變得更加簡單。
2、帶差補運算的運動控制系統(tǒng) 這種系統(tǒng)主要用于金屬切削機床,被稱為數(shù)控系統(tǒng)(CNC)。它至少有兩個伺服軸,伺服軸之間的運動嚴格按照預先規(guī)定好的軌跡通過差補運算來完成,即所謂的兩(多)軸聯(lián)動系統(tǒng)。目前,國外少數(shù)幾家公司幾乎壟斷了(多于 5 軸)的數(shù)控系統(tǒng),而在數(shù)控車床,數(shù)控銑床等低端數(shù)控系統(tǒng)方面,國內(nèi)外的眾多的數(shù)控系統(tǒng)廠商均有相應(yīng)的產(chǎn)品投放市場,市場處于非常激烈的競爭狀態(tài)。
3、同步運動控制系統(tǒng) 包括位置同步和速度同步控制系統(tǒng),其主要特點是具有電子齒輪和電子凸輪功能。近十年來,同步運動控制系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。在印刷包裝行業(yè)中,機組式凹版印刷機、機組式柔版印刷機、衛(wèi)星式柔版印刷機、瓦楞紙印刷開槽機、間歇式標簽印刷機、輪轉(zhuǎn)式報紙印刷機,飲料包裝機,熱收縮膜裹包機等使用了同步運動控制系統(tǒng);在冶金行業(yè)中,伺服冷軋管機,矯直機,金屬箔彩涂機也使用了同步運動控制系統(tǒng)。同步運動控制系統(tǒng)不僅具有速度同步功能,更重要的是具有位置同步功能,其電子齒輪比的設(shè)定范圍達 0-32766,為 0.00000%。
近年來,基于伺服控制系統(tǒng)應(yīng)用的成功經(jīng)驗,越來越多的機械設(shè)計師在小型機械設(shè)備中使用同步運動控制系統(tǒng)。這類伺服控制系統(tǒng)的特點是伺服軸少于 10個,開關(guān)量/模擬量輸入輸出點數(shù)較少,而控制精度高,自動化程度高,根據(jù)工藝要求可以方便地改變運動軌跡。例如,塑料軟管定長橫斷機,大管徑塑料管牽引機,金屬箔處理機,數(shù)字印刷機,壓痕打孔模切機,燙金模切機,伺服組裝用壓力機等等。針對這類機械設(shè)備對運動控制系統(tǒng)的需求,博世力士樂公司研發(fā)了基于驅(qū)動器的多軸運動控制系統(tǒng)。
二 基于伺服驅(qū)動器的多軸運動控制系統(tǒng)
1、基于博世力士樂伺服驅(qū)動器的多軸運動控制系統(tǒng)的硬件配置
*個伺服軸(master)控制部分的硬件必須是帶一種現(xiàn)場總線(ProfiBus,DeviceNet,CanOpen,并行接口,模擬量接口)和 CCD 接口,軟件必須帶PLC 功能和滿足客戶功能要求的軟件包。第二個軸到第八個軸控制部分的硬件帶 S3 接口,軟件根據(jù)本軸功能要求選擇相應(yīng)的軟件包。*個伺服軸(master)與第二個軸至第八個軸的通信為 S3 總線方式,用 S3 電纜連接。人機界面通過以太網(wǎng)線與 CCD 口連接,輸入輸出模塊(I/O)通過 S3 電纜與zui末一個驅(qū)動器控制部分的 S3 口連接。這樣就構(gòu)成了完整的基于驅(qū)動器的多軸運動邏輯控制系統(tǒng)。通?;诓┦懒κ繕匪欧?qū)動器的多軸運動控制系統(tǒng)有兩種工作方式,一種是CCD 基本方式,另一種是 MLD-M 系統(tǒng)方式。
(1)CCD 基本方式
在這種工作方式中,上位控制器是必須的。上位控制器與*個伺服驅(qū)動器(master)之間的通信由現(xiàn)場總線(profibus)來實現(xiàn),而帶 S3 接口的輸入輸出(I/O)擴展模塊就不選用了。這種方式適用于輸入輸出點數(shù)比較多,邏輯控制數(shù)量較多的伺服運動控制系統(tǒng)。此時,博世力士樂公司的 MLD-M 系統(tǒng)鑲嵌于客戶的系統(tǒng)中,通過現(xiàn)場總線(profibus)與客戶的上位機相連,構(gòu)成獨立的伺服運動控制系統(tǒng)。
(2)MLD-M 系統(tǒng)方式
在這種工作方式中,上位控制器是不需要的。為了擴展輸入輸出的數(shù)量,選用帶 S3 接口的 I/O 擴展模塊。這種方式適用于輸入輸出點數(shù)比較少的伺服運動控制系統(tǒng)。此時,博世力士樂公司的 MLD-M 系統(tǒng)完成全部的邏輯及伺服運動控制功能。
2、基于博世力士樂伺服驅(qū)動器的多軸運動控制系統(tǒng)的軟件功能
伺服驅(qū)動器的多軸運動控制系統(tǒng)的調(diào)試軟件是 Indraworks,內(nèi)含人機界面組態(tài)軟件 Winstudio 和運動邏輯編程軟件 Indralogic 。通過 OPC 方式將人機界面中的變量與運動邏輯控制程序中的變量關(guān)聯(lián)起來,實現(xiàn)相互傳遞數(shù)據(jù)的目的。調(diào)試軟件 Indraworks 為用戶提供了豐富的編程方法,編程語言符合 IEC61131-
3 標準的規(guī)定如結(jié)構(gòu)化文本(ST)、梯形圖(LD)、指令表(IL)、順序功能圖(CFC)和功能塊(FBD)等五種。用戶可自定義功能塊,將客戶*的有價值的控制理念直接集成到應(yīng)用程序中,以區(qū)別于競爭對手。帶優(yōu)先權(quán)的多任務(wù)控制系統(tǒng)(4 個任務(wù)),循環(huán)時間 1 毫秒。程序內(nèi)存 350KB,編程接口既可使用以太網(wǎng)口也可使用串行通信口(RS232)。具有斷點,單步,單循環(huán),強制,監(jiān)測,觸發(fā)跟蹤,模擬,和再現(xiàn)修改等程序調(diào)試功能。不但為客戶提供了完整的 PLC open 功能,還提供了多個功能塊。
飛剪控制模塊(Flying shear )
橫切刀控制模塊(Cross cutter)
帶圖標功能的橫切刀控制模塊(Cross cut seal)
收放卷控制模塊(Winder)
張力控制模塊(Tension controller)
曲柄機構(gòu)控制模塊(Crank)
鐘形曲柄機構(gòu)控制模塊(Bell crank)
標準的套準控制模塊(Register controller standard)
閉環(huán)套準控制模塊(Closed loop register control)
的皮帶控制模塊(Smart belt)
伺服驅(qū)動器帶有固化軟件包,包含通用基本功能,開環(huán)基本功能,閉環(huán)基本功
能,伺服功能,主軸功能,還包含速度同步,相位同步,測量輪方式,動態(tài)凸
輪開關(guān)組,應(yīng)用于時間測量的探頭和應(yīng)用于同步功能的探頭。