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Beswick壓力補償流量控制閥常見故障及解決方法
閱讀：69 發(fā)布時間：2025-7-18Beswick壓力補償流量控制閥在長期使用或工況變化時可能出現(xiàn)一些常見故障，其原因及解決方法如下：
一、流量不穩(wěn)定或無法達到設定值
可能原因：
閥芯或節(jié)流孔被雜質堵塞：流體中的顆粒、污垢等雜質可能附著在可變節(jié)流孔或補償器節(jié)流孔處，導致流通面積異常變化。
壓力補償器失靈：補償器內的彈簧疲勞、隔膜老化或閥芯卡滯，無法正常響應壓力變化。
設定機構故障：手動調節(jié)旋鈕或電子執(zhí)行器出現(xiàn)機械卡頓、松動，導致節(jié)流孔面積無法穩(wěn)定設定。
解決方法：
對閥門進行拆解清洗，清除節(jié)流孔和閥芯處的雜質，必要時使用專用清潔劑（避免腐蝕材質）。
檢查補償器彈簧彈性，若疲勞則更換；查看隔膜是否破損或老化，及時更換；拆解閥芯并潤滑（使用適配介質的潤滑劑），排除卡滯。
檢修設定機構，緊固松動部件，對卡頓部位進行潤滑或更換損壞的執(zhí)行器組件。
二、泄漏（進口與出口之間或外部泄漏）
可能原因：
密封件損壞：閥芯與閥座的密封面磨損、O 型圈或隔膜老化破損，導致內部串漏。
連接部件松動：進出口接頭、閥體螺栓等未擰緊，或螺紋密封膠帶 / 密封劑失效，導致外部泄漏。
閥體或部件開裂：長期高壓沖擊、材質腐蝕或安裝時受力不均，導致閥體、閥芯等部件出現(xiàn)裂紋。
解決方法：
更換損壞的密封件（如 O 型圈、隔膜），研磨閥芯與閥座的密封面（精度要求高時建議更換組件）。
重新緊固連接部件，檢查螺紋密封情況，必要時更換密封膠帶或密封劑。
若部件開裂，需更換對應部件（閥體、閥芯等），安裝時確保受力均勻，避免超壓使用。
三、壓力補償失效（流量隨壓力波動明顯）
可能原因：
補償器壓差設定錯誤：補償器預設的壓差范圍與實際系統(tǒng)需求不匹配，導致無法在壓力波動時維持恒定壓差。
補償機構卡滯：如前所述，閥芯、彈簧或隔膜故障導致補償器無法動態(tài)調節(jié)節(jié)流孔大小。
流體介質不兼容：介質黏度、腐蝕性超出閥門設計范圍，導致補償機構動作受阻或部件損壞。
解決方法：
重新校準補償器的壓差設定，參考產品手冊調整彈簧預緊力或電子補償參數(shù)。
按 “流量不穩(wěn)定" 中補償器失靈的處理方式檢修，確保補償機構靈活動作。
確認介質與閥門材質的兼容性（如腐蝕性介質需使用不銹鋼材質），更換適配介質或升級閥門規(guī)格。
四、Beswick壓力補償流量控制閥調節(jié)精度下降（流量偏差超出允許范圍）
可能原因：
節(jié)流孔磨損：長期使用后，節(jié)流孔因介質沖刷導致孔徑變大，原設定的流量與實際流量偏差增大。
壓力感應元件老化：隔膜或活塞等感應元件靈敏度下降，無法準確感知壓力變化，導致補償滯后。
系統(tǒng)壓力波動超出閥門補償范圍：進口壓力波動幅度過大（超過閥門最大補償能力），導致補償器無法應對。
解決方法：
檢查節(jié)流孔磨損情況，若孔徑變化明顯，更換節(jié)流孔組件。
更換老化的壓力感應元件，確保其靈敏度符合設計標準。
評估系統(tǒng)壓力波動范圍，若超出閥門規(guī)格，需更換更高補償能力的型號或在前端增加緩沖裝置。
Beswick壓力補償流量控制閥日常維護建議
定期對閥門進行清潔（尤其是流體含雜質時），避免雜質堆積。
按使用頻率和介質特性，定期更換密封件、彈簧等易損件（參考產品維護周期）。
避免超壓、超溫使用，確保介質與閥門材質兼容，減少部件損耗。
通過以上排查和處理，可有效解決 Beswick壓力補償流量控制閥的常見故障，確保其在精密流量控制場景中穩(wěn)定運行。