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    全自動加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到好的效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在全自動加藥裝置中我們采用了*自動控制方式來控制加藥量。
    全自動加藥設(shè)備這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,全自動加藥設(shè)備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些水處理設(shè)各一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個底座上,制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮, 保工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。

　1、全自動加藥裝置、循環(huán)水示蹤加藥適宜的工作及環(huán)境條件概況：

　　1.1、本廠生產(chǎn)的LJ-JY加藥裝置分爐內(nèi)加藥和爐外加藥兩大系列，控制方式為就地手動調(diào)節(jié)或自動調(diào)節(jié)加藥兩大種類。結(jié)構(gòu)合理、操作方便、運(yùn)行可靠。對火力發(fā)電廠去除水中的有害雜質(zhì)、調(diào)整PH值、防止鍋爐結(jié)垢和金屬腐蝕，對保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)具有十分重要的意義。

　　1.2、全自動加藥裝置、循環(huán)水示蹤加藥適宜的工作及環(huán)境條件結(jié)構(gòu)組成與特點：

　　1.2.1 加藥裝置主要由溶解箱、攪拌器、計量泵、液位計、電器控制柜、管路、閥門、分配器、安全閥、穩(wěn)壓器、壓力表、止回閥、機(jī)架等組成。

　　1.2.2 各部件均集中安裝在一個機(jī)架上，緊湊合理的組合成獨(dú)立的加藥單元，大大減少了化學(xué)設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量和減少占地面積。

　　1.2.3溶解箱配有磁性翻板液位計，可實現(xiàn)就地顯示或遠(yuǎn)方顯示，并具有高液位報警、低液位報警和低低液位停泵保護(hù)功能。

　　1.2.4 根據(jù)用戶要求，可實現(xiàn)就地手動調(diào)節(jié)加藥或自動調(diào)節(jié)加藥、各電器、儀表均集中裝配在電器控制柜內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，投運(yùn)調(diào)試和操作安全方便。

　　2、適宜的工作及環(huán)境條件

　　2.1、室內(nèi)溫度5-40℃

　　2.2、在20±5℃時，相對溫度≤85%。

　　2.3、本裝置安裝及運(yùn)行現(xiàn)場應(yīng)無劇烈振動與沖擊，無爆炸性介質(zhì)，無腐蝕性氣體，且遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場。

　　2.4、進(jìn)入溶液箱的水為除鹽水或循環(huán)水，水溫5-40℃，水壓≥0.25Mpa。

　　3、安 裝

　　3.1、全自動加藥裝置、循環(huán)水示蹤加藥適宜的工作及環(huán)境條件加藥點的選?。?/strong>

　　3.1.1、加氨：通常把氨加在補(bǔ)給水除氧器出口或凝結(jié)水泵出口處。

　　3.1.2、加聯(lián)胺：多數(shù)加在給水泵低壓側(cè)即除氧器出口處或凝結(jié)水泵出口處，也可加到除氧器的貯水箱內(nèi)，延長聯(lián)胺和給水中氧的反應(yīng)時間。

　　3.1.3、加磷酸鹽裝置：按直接加人鍋爐氣包設(shè)計。

　　3.2、加藥裝置的安裝：

　　3.2.1、按照供貨清單，清點本裝置的主機(jī)附件，以及圖紙技術(shù)資料。

　　3.2.2、搬運(yùn)安裝時須采取防護(hù)措施，以免損傷裝置，整套單元裝置就位后，須找準(zhǔn)水平，然后將機(jī)座與相應(yīng)的予埋性、墊板焊牢。

　　3.2.3、將相應(yīng)的管路按照圖紙規(guī)定的接口位置和管徑連接。

　　3.3、電器安裝：請按照電氣原理圖和端子接線圖安裝。

　　4、使用操作和維護(hù)

　　4.1、投運(yùn)前的準(zhǔn)備

　　4.1.1、熟悉本裝置的使用說明書、圖紙、電氣原理圖及計量泵使用說明書等。

　　4.1.2、用500伏兆歐表測量以下部分的絕緣電阻：

　　4.1.2.1、操作回路對地電阻>0.5歐姆。

　　4.1.2.2、電動機(jī)相間絕緣電阻>1兆歐。

　　4.1.2.3、電動機(jī)三相對地絕緣電阻>0.5歐姆。

　　4.1.2.4、接地線對地接觸電阻<0.5歐姆。

　　4.1.3、耐壓試驗

　　4.1.3.1、電氣操作對地耐壓1760伏時間一分鐘。

　　4.1.3.2、電動機(jī)相對地耐壓1760伏一分鐘。

　　4.1.3.3、電動機(jī)相間耐壓1760伏時間一分鐘。

　　4.1.4、按照計量泵使用手說明書規(guī)定要求，對計量泵施加潤滑油。

　　4.2、使用操作注意事項

　　4.2.1、配制好符合濃度要求的化學(xué)溶液。

　　4.2.2、攪拌器的開啟和停止根據(jù)需要而定。

　　4.2.3、啟動計量泵之前應(yīng)將泵前后的進(jìn)液口和出藥口處的閥門打開、關(guān)閉計量泵之間的隔離閥門。

　　4.2.4、啟動計量泵，向系統(tǒng)加藥。

　　4.2.5、在加藥過程中，經(jīng)常檢查溶解箱液位變化，并及時補(bǔ)充加藥溶液。

　　4.2.6、在運(yùn)行中如工作泵出現(xiàn)故障應(yīng)及時切斷工作泵電源，開啟、關(guān)閉相應(yīng)的閥門，啟動備用泵，繼續(xù)加藥。

　　4.2.7、應(yīng)視情況對液位計排污、清洗過濾器。

　　4.2.8、按計量泵使用說明書規(guī)定，更換添加潤滑油。

　　4.2.9、檢修更換壓力表時，須將穩(wěn)壓器內(nèi)的溶液倒干凈后再裝壓力表。

　　4.2.10、保持設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境整潔。

　　4.3、計量泵方面的內(nèi)容請參閱計量泵的使用說明書。

　　4.4、手動控制柜使用說明

　　4.4.1、電箱使用電源為三相四線制，電壓為400/230V、50H z。

　　4.4.2、電箱內(nèi)須保持干燥，不允許腐蝕性氣體、液體進(jìn)入其內(nèi)。

　　4.4.3、推上電箱內(nèi)電源開關(guān)時，綠色指示燈發(fā)亮，表示電源接通。

　　4.4.4、開機(jī)時，把工作泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài)，紅色指示燈亮，工作泵開始運(yùn)行。反之，把工作泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止?fàn)顟B(tài)，綠色指示燈亮，工作泵停止運(yùn)行。

　　4.4.5、在運(yùn)行中，如工作泵出現(xiàn)故障，應(yīng)及時切斷工作泵電源，開啟、關(guān)閉相應(yīng)的閥門，啟動備用泵，繼續(xù)加藥。

　　4.4.6、如現(xiàn)場需開啟攪拌機(jī)，可將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài)，紅色指示燈亮，攪拌機(jī)開始運(yùn)行，反之亦然。

　　4.4.7、電控柜一般都設(shè)置了對高液位、低低液位停泵保護(hù)功能的控制，當(dāng)液位達(dá)到低低液位時，喇叭發(fā)出報警，面板上相應(yīng)的黃色指示燈亮。而當(dāng)液位達(dá)到低低液位時工作泵自動停止工作，提醒工作人員要及時向溶液箱內(nèi)加藥，當(dāng)液位超出低低液位時，工作泵自動投入工作狀態(tài)。;

　　4.5自動控制柜使用說明

　　4.5.1、所謂“自動”控制，即由水汽取樣裝置分析爐水水質(zhì)，獲取的輸出信號通過(a)AI調(diào)節(jié)儀;(b)工控機(jī);(c)PLC處理輸出一電壓信號，此信號再輸入給變頻器，由變頻器來自動控制加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動加藥的目的。

　　4.5.2、開機(jī)時，推上電源開關(guān)，綠色指示燈亮，表示電源接通。

　　4.5.3、自動控制時，把工作泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動狀態(tài)，面板上的紅色指示燈亮，同時，相應(yīng)的變頻器得電，啟動變頻器，工作泵就開始工作。

　　4.5.4、手動控制時，把工作泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，