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液壓閥液壓泵工控備件: 迪普馬DUPLOMATIC減壓閥單向閥奧地利BR貝加萊觸摸屏 VICKERS威格士電液換向閥比例閥德國(guó)AVENTICS節(jié)流閥德國(guó)AVENTICS線(xiàn)圈插頭配件德國(guó)AVENTICS氣動(dòng)調(diào)壓閥德國(guó)AVENTICS氣動(dòng)維修包德國(guó)AVENTICS傳感器德國(guó)AVENTICS氣源處理器德國(guó)安沃馳AVENTICS氣缸德國(guó)安沃馳AVENTICS氣動(dòng)閥德國(guó)AIRTEC愛(ài)爾泰克氣缸德國(guó)AIRTEC愛(ài)爾泰克氣動(dòng)閥奧地利B&R伺服驅(qū)動(dòng)器奧地利B&R貝加萊伺服電機(jī) 奧地利B&R貝加萊X67模塊奧地利B&R貝加萊X20模塊美國(guó)BENTLY本特利傳感器美國(guó)BENTLY本特利前置器美國(guó)BENTLY本特利變送器美國(guó)BENTLY本特利探頭美國(guó)BENTLY本特利延伸電纜美國(guó)ASCO世格氣動(dòng)閥德國(guó)REXROTH力士樂(lè)放大板德國(guó)力士樂(lè)REXROTH柱塞泵德國(guó)力士樂(lè)REXROTH齒輪泵德國(guó)力士樂(lè)REXROTH葉片泵德國(guó)REXROTH導(dǎo)軌滑塊德國(guó)REXROTH伺服電機(jī) 德國(guó)REXROTH伺服驅(qū)動(dòng)器 REXROTH力士樂(lè)蓄能器過(guò)濾器濾芯力士樂(lè)rexroth比例溢流閥力士樂(lè)rexroth變頻器德國(guó)REXROTH壓力繼電器德國(guó)REXROTH力士樂(lè)減壓閥德國(guó)REXROTH力士樂(lè)單向閥德國(guó)REXROTH力士樂(lè)換向閥德國(guó)REXROTH螺紋插裝閥德國(guó)REXROTH力士樂(lè)比例閥德國(guó)REXROTH力士樂(lè)伺服閥 REXROTH力士樂(lè)流量控制閥德國(guó)REXROTH力士樂(lè)球閥德國(guó)REXROTH壓力傳感器德國(guó)REXROTH力士樂(lè)溢流閥德國(guó)REXROTH壓力補(bǔ)償器德國(guó)REXROTH力士樂(lè)電磁閥派克PARKER柱塞泵美國(guó)派克PARKER葉片泵美國(guó)派克PARKER單向閥美國(guó)派克PARKER氣動(dòng)閥美國(guó)PARKER派克比例閥美國(guó)PARKER派克齒輪泵美國(guó)PARKER派克電磁閥意大利DUPLOMATIC柱塞泵意大利DUPLOMATIC齒輪泵迪普馬DUPLOMATIC比例換向閥意大利DUPLOMATIC溢流閥意大利DUPLOMATIC放大板意大利DUPLOMATIC單向閥意大利DUPLOMATIC電磁閥線(xiàn)圈插頭配件意大利阿托斯ATOS齒輪泵意大利ATOS柱塞泵意大利阿托斯ATOS比例閥意大利ATOS電磁閥油研YUKEN 比例閥溢流閥換向閥中國(guó)臺(tái)灣日本YUKEN油研柱塞泵中國(guó)臺(tái)灣日本YUKEN油研電磁閥美國(guó)VICKERS威格士柱塞泵 VICKERS美國(guó)伊頓威格士比例閥美國(guó)VICKERS威格士葉片泵美國(guó)VICKERS威格士電磁閥

監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng) 美國(guó)本特利: 探頭前置器變送器延伸電纜傳感器殼體膨脹傳感器趨近式探頭外殼組件校驗(yàn)儀框架模塊電源模塊接口模塊鍵相位模塊繼電器模塊速度監(jiān)測(cè)模塊溫度監(jiān)測(cè)模塊現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)連接

輸送系統(tǒng) 3842型材: 電缸電機(jī) 導(dǎo)向型材側(cè)邊開(kāi)關(guān) 支撐型材輸出頭皮帶升降旋轉(zhuǎn)裝置聯(lián)軸器公母頭卡裝式容器輸送機(jī) 擋停器分離器阻尼器搖桿

識(shí)別系統(tǒng) 通信模塊: 通信模塊傳感器移動(dòng)數(shù)據(jù)載體

氣缸和驅(qū)動(dòng)裝置: 微型氣缸短行程氣缸緊湊型氣缸型材氣缸鎖緊氣缸無(wú)桿氣缸波紋管氣缸導(dǎo)向氣缸旋轉(zhuǎn)氣缸

基本機(jī)械元件變頻器滑塊: 變頻器連接板壓力表導(dǎo)軌滑塊

閥門(mén)系統(tǒng) 氣動(dòng)閥: 閥島氣動(dòng)電磁閥氣動(dòng)換向閥氣動(dòng)閥機(jī)械閥氣動(dòng)閥組壓力調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)比例閥止回閥單向節(jié)流閥安全閥氣動(dòng)溢流閥

轉(zhuǎn)換器真空發(fā)生器: 電氣轉(zhuǎn)換器真空發(fā)生器

氣源處理單元調(diào)壓閥: 噴霧潤(rùn)滑器（油霧器）氣動(dòng)過(guò)濾器調(diào)壓閥過(guò)濾器調(diào)壓閥分氣塊換向閥壓力表

傳感器技術(shù) 接近開(kāi)關(guān): 開(kāi)關(guān) 接近傳感器磁接近開(kāi)關(guān) 位移傳感器壓力傳感器

氣動(dòng)/電氣連接技術(shù): 快接插頭空氣軟管氣動(dòng)接頭維修包氣動(dòng)線(xiàn)圈

液壓小配件螺母密封包: 液壓配件螺母密封包

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力士樂(lè)密封件種類(lèi)繁多，型號(hào)各異，哪些原因會(huì)引起泄露

時(shí)間：2021/4/25閱讀：1176

泵用機(jī)械密封種類(lèi)繁多，型號(hào)各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處：

（1）軸套與軸間的密封（2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封 (3)動(dòng),靜環(huán)間密封 (4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)

座間的密封 (5)密封端蓋與泵體間的密封。

一般來(lái)說(shuō)，

軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄露比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀(guān)

案，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、

有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直

觀(guān)上很難辨別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，

對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀(guān)察、分析、研

判，才能得出正確結(jié)論。

一，泄漏原因分析及判斷

1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較

小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦間存在問(wèn)題。在

初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)

環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦存在問(wèn)題;如泄漏介

質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則

多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀(guān)察細(xì)致，

熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑

制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由

于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

引起摩擦副密封失效的因素主要有:

(I)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分

離;

(2)對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;

(3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;

(4)靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;

(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;

(6)設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)

常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離兒泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽

命，而大多數(shù)是由于工祝變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。

(1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;

(2)對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失

效;

(3)回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

(4)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面;

(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;

(6)環(huán)境溫度急劇變化;

(7)工祝頻繁變化或調(diào)整;

(8)突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀

成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

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