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關(guān)于粉塵可爆炸性-粉塵云z低著火溫度測(cè)試的判定

檢查企業(yè)是否存在粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，開(kāi)展粉塵可爆炸性測(cè)試判定是重要的技術(shù)判定方法。

對(duì)于懸浮在空氣中的粉塵如果遇到溫度足夠高的熱源，就可能發(fā)生著火或爆炸?？諝庵蟹蹓m云的著火是能量傳遞引起爆炸的初始階段，一旦濃度在爆炸范圍內(nèi)的粉塵云被引燃，就會(huì)形成粉塵爆炸。粉塵云Z低著火溫度是在粉塵云（粉塵和空氣的混合物）受熱時(shí)，使粉塵云的溫度發(fā)生突變（點(diǎn)燃）的z低加熱溫度（環(huán)境溫度）。詳詢--185---1349----8889

粉塵云Z低著火溫度的測(cè)試裝置和數(shù)據(jù)處理

鑫生卓銳ZR-FCY-8A型粉塵云Z低著火溫度測(cè)試儀，本儀器用于測(cè)試可燃粉塵的z低著火溫度，評(píng)價(jià)粉塵云自燃的潛在爆炸危險(xiǎn)性。用于測(cè)試粉塵云在特定加熱環(huán)境下發(fā)生著火敏感度的測(cè)試儀器。主要用于鋁粉、鋅粉、塑料粉末、有機(jī)合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等生產(chǎn)加工場(chǎng)所的粉塵爆炸性評(píng)估，測(cè)定粉塵云的z低著火溫度。

技術(shù)參數(shù)：1.裝置結(jié)構(gòu)：標(biāo)準(zhǔn)石英爐管、石英積塵罩和不銹鋼儲(chǔ)氣罐；2.控溫范圍：室溫~1000℃； 3.測(cè)溫部位：加熱爐中部?jī)?nèi)側(cè)；

4.控溫部位：加熱爐整體控溫，PID智能控溫；

粉塵云著火溫度的測(cè)試判定的測(cè)試方法：

稱量0.1g的粉塵裝入儲(chǔ)塵器中,將加熱爐溫度調(diào)到500℃,并將儲(chǔ)氣室氣壓調(diào)到10kPa。打開(kāi)電磁閥,將粉塵噴入加熱爐內(nèi)。如果未出現(xiàn)著火,則以50℃的步長(zhǎng)升高加熱爐溫度,重新裝入相同質(zhì)量的粉塵進(jìn)行實(shí)驗(yàn),直至出現(xiàn)著火或加熱爐溫度達(dá)到700℃為止。

一旦出現(xiàn)著火,則改變粉塵的質(zhì)量和噴粉壓力,直到出現(xiàn)劇烈的著火。然后,保持粉塵質(zhì)量和噴粉壓力不變,以20℃的步長(zhǎng)降低加熱爐的溫度進(jìn)行實(shí)驗(yàn),直至10次實(shí)驗(yàn)均未出現(xiàn)著火。如果在300℃時(shí)仍出現(xiàn)著火,則以10℃的步長(zhǎng)降低加熱爐的溫度。當(dāng)實(shí)驗(yàn)到未出現(xiàn)著火時(shí),改變粉塵質(zhì)量和噴粉壓力,取下一個(gè)溫度值。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中粉塵質(zhì)量和噴粉壓力根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行調(diào)整,以研究粉塵濃度、噴粉壓力對(duì)z低著火溫度的影響。

測(cè)試判定的數(shù)據(jù)處理

噴粉后,加熱爐管下端若有火焰噴岀或火焰滯后噴出,則判為著火;若只有火星而沒(méi)有火焰,則判為未著火。按照國(guó)際電工委員會(huì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)實(shí)際中應(yīng)用的粉塵云z低著火溫度值應(yīng)在實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上加以校正,如所測(cè)粉塵云z低著火溫度為T(mén)(min test),則國(guó)際電工委員會(huì)規(guī)定的著火溫度按下式計(jì)算：

若T(min test)>300℃,則T(min IEC)=T(min test)-20℃

若T(min test)<300℃,則T(min IEC)=T(min test)-10℃