Bieri截止閥常見的故障及解決方法如下：

閥門泄漏

密封面損壞

原因：長期使用后，密封面可能因磨損、腐蝕、沖蝕或異物劃傷等出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致密封不嚴而泄漏。

解決方法：輕微損傷可通過研磨密封面進行修復(fù)；損傷嚴重時，需更換閥瓣和閥座。同時，要確保介質(zhì)清潔，可在閥門前安裝過濾器，防止異物進入。

閥桿密封處泄漏

原因：填料磨損、老化或安裝不當，使閥桿與填料之間的密封失效；閥桿表面磨損、劃傷也會導(dǎo)致密封不良。

解決方法：更換填料，安裝時要確保填料均勻、緊密地環(huán)繞在閥桿周圍。若閥桿表面損壞，需對閥桿進行修復(fù)或更換。

閥體與閥蓋連接處泄漏

原因：連接螺栓松動、墊片損壞或閥體與閥蓋結(jié)合面不平整，會造成此處泄漏。

解決方法：均勻地擰緊連接螺栓，若螺栓損壞則需更換。檢查墊片，如有損壞或老化，應(yīng)更換新墊片。對于結(jié)合面不平整的情況，需進行研磨或修復(fù)處理。

閥門無法正常開啟或關(guān)閉

閥桿卡澀

原因：閥桿與填料之間摩擦力過大，可能是填料壓得過緊；或者閥桿生銹、有雜質(zhì)進入填料函，阻礙了閥桿的運動。

解決方法：適當松開填料壓蓋，調(diào)整填料的松緊度。清理閥桿表面的銹跡和雜質(zhì)，并涂抹適量的潤滑脂。若閥桿變形或損壞，需及時更換。

驅(qū)動裝置故障

原因：手動驅(qū)動的手輪損壞、齒輪磨損，或者電動驅(qū)動的電機故障、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題等，都會導(dǎo)致閥門無法正常驅(qū)動。

解決方法：修復(fù)或更換損壞的手輪、齒輪等機械部件。對于電動驅(qū)動裝置，檢查電機、控制器、繼電器等電氣元件，修復(fù)或更換故障部件，并檢查線路連接是否正常。

閥門被異物卡住

原因：管道內(nèi)的雜物、焊渣等異物進入閥門，卡在閥瓣與閥座之間或其他運動部件之間，使閥門無法正常開閉。

解決方法：關(guān)閉上下游閥門，將管道內(nèi)的介質(zhì)排空，然后拆開閥門，清理內(nèi)部的異物。同時，在管道安裝前要進行的清洗和吹掃，防止異物進入系統(tǒng)。

閥門關(guān)閉后仍有介質(zhì)流動

閥瓣未關(guān)閉

原因：閥桿行程調(diào)整不當，導(dǎo)致閥瓣未能落到閥座上；或者閥瓣脫落、閥桿與閥瓣連接松動，使閥瓣無法正常關(guān)閉。

解決方法：重新調(diào)整閥桿行程，確保閥瓣能夠準確地與閥座密封。檢查閥桿與閥瓣的連接，如有松動或損壞，進行修復(fù)或更換連接部件。若閥瓣脫落，需重新安裝或更換閥瓣。

密封面有異物或雜質(zhì)

原因：介質(zhì)中的微小顆粒、雜質(zhì)附著在密封面上，影響了閥瓣與閥座的密封性能，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

解決方法：對閥門進行清洗，去除密封面上的異物和雜質(zhì)?？墒褂们鍧嵉娜軇┗驂嚎s空氣進行吹掃。同時，加強介質(zhì)的過濾，防止類似情況再次發(fā)生。