一、安裝前的準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)

1. 場(chǎng)地與環(huán)境要求

• 安裝空間：確保周圍有足夠空間（建議距墻壁≥1 米），便于散熱、檢修和日常維護(hù)，避免在狹窄或封閉空間安裝。

• 環(huán)境溫度：工作環(huán)境溫度應(yīng)≤40℃，避免在高溫（如鍋爐房）、高濕度或粉塵密集場(chǎng)所（如水泥車間）直接安裝，必要時(shí)加裝防護(hù)罩或通風(fēng)裝置。

• 防振措施：選擇平整、堅(jiān)固的安裝基面（如混凝土平臺(tái)），若振動(dòng)要求高，可加裝減震墊（如橡膠墊）或彈簧減震器，減少振動(dòng)對(duì)設(shè)備和周邊環(huán)境的影響。

2. 電氣系統(tǒng)檢查

• 電源匹配：確認(rèn)電源電壓與風(fēng)機(jī)銘牌參數(shù)一致（單相 220V 或三相 380V），三相電需檢查相序是否正確（可通過試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察轉(zhuǎn)向，反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不足）。

• 線路規(guī)格：根據(jù)風(fēng)機(jī)功率選擇合適的電纜線徑（如 2.2kW 三相風(fēng)機(jī)建議用 2.5mm2 銅線），并安裝過載保護(hù)器（如熱繼電器）和漏電斷路器，確保安全。

3. 管道與附件準(zhǔn)備

• 管道選型：進(jìn)、出風(fēng)口管道直徑應(yīng)與風(fēng)機(jī)接口匹配，避免管徑過小導(dǎo)致阻力增大（如風(fēng)機(jī)接口 DN50，管道也需≥DN50），管道材質(zhì)建議用鍍鋅鋼管或 PVC 管（耐腐蝕）。

• 過濾器安裝：進(jìn)風(fēng)口必須安裝空氣過濾器（如紙質(zhì)濾芯或金屬網(wǎng)），防止灰塵、雜物進(jìn)入葉輪，導(dǎo)致磨損或故障。

• 消音器與閥門：出風(fēng)口可加裝消音器（降低噪音），并安裝止回閥（防止停機(jī)時(shí)氣流倒灌）和調(diào)節(jié)閥（控制風(fēng)量）。

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二、安裝過程中的關(guān)鍵步驟

1. 風(fēng)機(jī)主體安裝

• 固定方式：用螺栓將風(fēng)機(jī)底座固定在安裝基面上，螺栓需均勻受力，避免傾斜（可使用水平儀校準(zhǔn)），底座與基面之間墊減震墊。

• 轉(zhuǎn)向確認(rèn)：接線后短暫通電（≤5 秒），觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與銘牌箭頭一致，三相電若反轉(zhuǎn)，需調(diào)換任意兩相電線。

2. 管道連接要點(diǎn)

• 密封處理：管道與風(fēng)機(jī)接口處使用密封膠或法蘭墊片，避免漏氣（漏氣會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量下降），法蘭連接時(shí)螺栓需對(duì)角均勻擰緊。

• 管道支撐：長(zhǎng)距離管道需加裝支架（間距≤3 米），避免管道重量壓在風(fēng)機(jī)接口上，導(dǎo)致接口變形或開裂。

3. 安全防護(hù)安裝

• 防護(hù)罩安裝：風(fēng)機(jī)外露的皮帶輪、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須加裝防護(hù)罩，防止操作人員接觸受傷。

• 接地保護(hù)：金屬外殼需可靠接地（接地電阻≤4Ω），三相風(fēng)機(jī)的接地線需連接到專用接地端子，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

三、日常維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)

1. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

• 定期巡檢：每日檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音（正常應(yīng)≤85dB，異常噪音可能是葉輪摩擦或軸承損壞）、振動(dòng)（用振動(dòng)儀測(cè)量，振幅≤1.5mm/s 為正常）和溫度（軸承溫度≤70℃，電機(jī)溫度≤100℃）。

• 儀表監(jiān)測(cè)：通過壓力表（進(jìn)風(fēng)口負(fù)壓、出風(fēng)口壓力）和電流表監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，若壓力驟降或電流超標(biāo)，可能是管道堵塞或電機(jī)故障，需立即停機(jī)檢查。

2. 過濾器與管道清潔

• 過濾器更換：空氣過濾器每運(yùn)行 500 小時(shí)（或視環(huán)境粉塵量）清理一次，用壓縮空氣反吹濾芯；粉塵嚴(yán)重時(shí)每 2000 小時(shí)更換濾芯，避免過濾器堵塞導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量不足。

• 管道清理：每季度檢查管道內(nèi)壁是否積塵、積水，可用管道疏通器或壓縮空氣吹掃，防止堵塞影響風(fēng)壓。

3. 潤(rùn)滑與部件保養(yǎng)

• 軸承潤(rùn)滑：帶軸承座的風(fēng)機(jī)每運(yùn)行 2000 小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑脂（型號(hào)：NLGI 2 級(jí)），加油量為軸承腔容積的 1/3-1/2，避免加注過多導(dǎo)致軸承過熱。

• 皮帶檢查：皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)每周檢查皮帶張緊度（用手指按壓皮帶，下垂量≤10mm 為正常），磨損嚴(yán)重或老化時(shí)及時(shí)更換（建議每 1-2 年更換一次）。

4. 電機(jī)與電氣維護(hù)

• 絕緣測(cè)試：每年用絕緣電阻表（500V 兆歐表）測(cè)量電機(jī)繞組絕緣電阻，應(yīng)≥2MΩ，若低于 0.5MΩ 需烘干或檢修。

• 電氣元件檢查：每半年檢查接觸器、熱繼電器觸點(diǎn)是否氧化、松動(dòng)，清理觸點(diǎn)污垢，擰緊接線端子，避免接觸不良導(dǎo)致電機(jī)缺相運(yùn)行。

四、常見故障及處理方法

五、長(zhǎng)期停機(jī)與重啟注意事項(xiàng)

1. 停機(jī)保存

• 切斷電源，排盡管道內(nèi)積水，防止冬季凍裂；用塑料布覆蓋風(fēng)機(jī)，避免灰塵、雜物進(jìn)入。

• 若停機(jī)超過 3 個(gè)月，需每隔 1 個(gè)月手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪（防止軸承生銹卡死），并檢查電機(jī)絕緣。

2. 重啟檢查

• 開機(jī)前檢查過濾器是否堵塞、皮帶松緊度、軸承潤(rùn)滑脂是否干涸，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；試運(yùn)行 30 分鐘，觀察運(yùn)行參數(shù)是否正常，無(wú)異常后再正式投入使用。