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設備準備：開啟測定儀，檢查設備外觀有無損壞，各部件連接是否穩(wěn)固。確認恒溫水浴水位，啟動水浴加熱與攪拌裝置，將溫度設定為 15℃±0.2℃或 20℃±0.2℃，使水浴達到并穩(wěn)定在目標溫度。準備好符合 ASTM E100 規(guī)范、量程 500 - 650kg/m3 的壓力比重計，確保其在校驗有效期內。同時，準備純丙烷（507.6kg/m3@15°C）或純丁烷（584.1kg/m3@15°C）標準物質，用于設備校驗。
設備校驗：按規(guī)范使用標準物質填充壓力比重計圓筒，將其置于恒溫水浴中，平衡至目標溫度 ±0.2°C。讀取比重計示值，同步記錄溫度，重復操作兩次，取平均值。若所得平均值與標準值偏差＞1.0kg/m3，需及時更換比重計，以保證測量精度。
樣品測試：依據(jù) D1265 標準，使用合適采樣設備采集具有代表性的 LPG 樣品。通過測定儀的三閥系統(tǒng)，用少量樣品緩慢沖洗管路，去除雜質與殘留氣體，確保測試環(huán)境純凈。控制進樣速度，將樣品注入壓力圓筒，注意觀察壓力變化，使圓筒內壓力＜1.4MPa。進樣完成后，將圓筒放入恒溫水浴，待達到熱平衡。從水浴取出圓筒（若能在水浴中清晰讀數(shù)，也可留在水?。?，待密度計自由浮起，迅速讀數(shù)。讀數(shù)時，眼睛先稍低于液面，再逐漸抬高，直至看到橢圓變成一條直線，該直線與密度計分度線相交點即為讀數(shù)，估讀至分度值的五分之一。在密度計讀數(shù)前后，精確讀取圓筒內樣品溫度，精度達 0.2°C，若兩次溫度差大于 0.4°C，需重新測定。
數(shù)據(jù)處理與報告：使用 API MPMS Chapter 11.1 或 GPA TP - 27 表格，對彎液面效應、玻璃熱膨脹、校準溫度轉換等參數(shù)進行修正。將修正后的數(shù)據(jù)換算為 15°C 密度（精度 0.5kg/m3）或 60°F 相對密度（精度 0.0005），形成最終測試報告。
壓力系統(tǒng)維護：定期檢查三閥與圓筒的壓力承受性能。三閥采用 1Cr18Ni9Ti 材料，雖能承受 4Mpa 壓力，但長期使用可能出現(xiàn)磨損。每月對閥門進行密封性檢查，可采用氣泡檢測法，在閥門連接處涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生。每 12 個月對圓筒進行 2.8MPa 水壓測試，確保其壓力承受能力符合要求，防止在測試過程中發(fā)生泄漏或爆裂等安全事故。
溫度控制系統(tǒng)維護：每周清潔恒溫水浴，去除雜質與水垢，避免影響加熱與制冷效率。每月檢查電加熱器與制冷壓縮機工作狀態(tài)，觀察加熱速度與制冷效果。若加熱緩慢或制冷不足，可能是加熱絲老化或制冷劑泄漏，需及時維修更換。定期校準溫度傳感器，確保控溫精度，可使用高精度標準溫度計對比測定儀顯示溫度，偏差超出 ±0.2°C 時，進行校準調整。
密度計維護：密度計使用后，用干凈柔軟的布輕輕擦拭，去除表面殘留樣品。避免碰撞與摔落，防止密度計損壞。存放時，將密度計置于專用支架，保持垂直狀態(tài)。每 24 個月將密度計送專業(yè)機構校準，確保測量精度。
清潔與保養(yǎng)：每次測試結束，立即排空圓筒內液體，卸壓至大氣壓力，防止殘留液體腐蝕儀器。定期用中性清潔劑清潔儀器外殼與透明有機玻璃圓筒，避免使用酮類、醇類等有機溶劑，防止損壞塑料部件。每年對儀器內部電路進行檢查，清理灰塵，確保電路連接良好，無短路、斷路等問題。
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