高頻碳硫分析儀在材料分析實(shí)驗(yàn)室中扮演著重要角色,其穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確測量依賴于良好的售后維護(hù)。精心的維護(hù)不僅能延長儀器的使用壽命,還能保證分析結(jié)果的可靠性。接下來,我們將為您介紹高頻碳硫分析儀售后維護(hù)的關(guān)鍵要點(diǎn)。
儀器清潔:每日使用干凈的軟布擦拭儀器外部,清除表面的灰塵和污漬。特別要注意清理高頻爐爐頭、進(jìn)樣口等部位,防止粉塵堆積進(jìn)入儀器內(nèi)部,影響燃燒效果和氣體檢測。對于儀器內(nèi)部,定期(建議每周)使用毛刷清理石英燃燒管、氣路管道等,確保無積塵和雜質(zhì),保障氣體流通順暢。
氣路檢查:檢查氧氣氣源的壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)(輸入壓力 0.18MPa±5%,載氧壓力 0.08MPa±2%)。查看氣路管道是否有彎折、破損現(xiàn)象,各接頭處是否密封良好,防止氧氣泄漏。可通過涂抹肥皂水在接頭處,觀察是否有氣泡產(chǎn)生來檢測漏氣情況。若發(fā)現(xiàn)問題,及時更換損壞的管道或密封件。
坩堝處理:分析樣品所用的坩堝需要進(jìn)行預(yù)處理。將坩堝放入馬弗爐中,加熱溫度升至 1000 - 1200℃,恒溫 2 小時,以去除坩堝表面的雜質(zhì)和有機(jī)物。待自然冷卻至一定溫度后,取出放干燥器中冷至室溫備用。每次使用前,還需檢查坩堝是否有裂縫、破損,若有則不能使用,以免影響樣品燃燒和分析結(jié)果。
過濾網(wǎng)清洗:每月應(yīng)清洗一次過濾網(wǎng),包括爐頭過濾網(wǎng)和氣路過濾裝置。清洗方法如下:按照儀器操作手冊中的 “清掃方法”,小心取出過濾網(wǎng),再取下過濾網(wǎng)上、下兩只密封圈,將過濾網(wǎng)上的粉塵清掃干凈后,放入超聲波清洗器中。在清洗槽內(nèi)加入適量蒸餾水和洗潔精,開啟超聲波清洗功能,清洗數(shù)分鐘后取出,用清水沖洗干凈,晾干后重新安裝回原位。
硅橡膠管檢查:每季度檢查經(jīng)過壓緊閥內(nèi)部的硅橡膠管。由于長期受到氣體沖刷和壓力作用,硅橡膠管可能出現(xiàn)老化、彈性下降或破損的情況。若發(fā)現(xiàn)硅橡膠管有老化跡象或彈性不好,應(yīng)立即更換,以保證氣路的密封性和穩(wěn)定性。
試劑更換:儀器內(nèi)部用于吸收二氧化碳和二氧化硫的試劑會隨著使用逐漸失效。定期檢查試劑的顏色和狀態(tài),當(dāng)試劑變色或結(jié)塊時,及時更換新的試劑。一般來說,根據(jù)使用頻率,每 1 - 3 個月需更換一次試劑,確保儀器對碳硫氧化物的吸收和檢測能力。
常見故障現(xiàn)象及原因
分析結(jié)果偏差大:可能原因包括樣品未充分燃燒(如助熔劑添加量不足、樣品粒度不均勻)、氣路漏氣、儀器未校準(zhǔn)、檢測單元故障等。
高頻爐無法啟動:檢查電源連接是否正常、爐體是否合好、控制電路是否有故障等。
氣體流量異常:可能是氣路堵塞、流量調(diào)節(jié)閥故障或氣源壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致。
維修措施
高頻碳硫分析儀的售后維護(hù)是一項(xiàng)細(xì)致且重要的工作。通過日常維護(hù)、定期維護(hù)以及及時有效的故障排查與維修,能夠確保儀器始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài),為材料分析工作提供穩(wěn)定、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù),同時延長儀器的使用壽命,降低使用成本。