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德中瑞達(dá)工藝設(shè)備(北京)有限公司(A VTA COMPANY )

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  • 2025

    07-24

    分子蒸餾的本質(zhì)是短程蒸餾

    咱們通常都說的分子蒸餾,打開百度百科,關(guān)于分子蒸餾的解釋,一般都是這樣描述的:“分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離”對于這種解釋,VTA公司是持有保留意見的,VTA認(rèn)為,分子蒸餾也依然要遵循靠沸點差距進(jìn)行分離的基本原理以及拉烏爾定律。其實被普遍提到的利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離的理論,并沒有一套完整的體系支撐,因為很少有人知道要分離的兩種物質(zhì)的分子運動平均自由程到底是多少,即使你知道了平均自由程
  • 2025

    06-17

    C9石油樹脂在橡膠領(lǐng)域及短程蒸餾技術(shù)脫除其低聚物的應(yīng)用研究

    C9樹脂是由石油裂解制乙烯過程中副產(chǎn)的重質(zhì)芳烴餾分經(jīng)催化聚合而成的熱塑性樹脂,憑借獨特的分子結(jié)構(gòu)與理化特性,在橡膠工業(yè)中展現(xiàn)出顯著應(yīng)用價值。相較于傳統(tǒng)樹脂,其具備更高的軟化點、更強的內(nèi)聚強度及優(yōu)異的耐候性,且通過分子結(jié)構(gòu)調(diào)控,可實現(xiàn)與橡膠基體的良好相容性及性能協(xié)同提升。這種特性使其作為增粘劑、補強劑或改性劑應(yīng)用于橡膠制品時,能有效改善膠料的加工性能、物理機械性能及使用壽命。當(dāng)前,C9樹脂已成為橡膠制品生產(chǎn)中不可或缺的功能性材料,主要作為橡膠軟化添加劑使用,廣泛應(yīng)用于輪胎、橡膠密封件、膠管等領(lǐng)域。
  • 2025

    06-12

    分子蒸餾應(yīng)用于霧化苯基硅油脫輕

    苯基硅油是甲基被部分苯基取代的有機硅油衍生物,憑借獨特分子結(jié)構(gòu),在合成纖維紡絲工藝中脫穎而出。相較于二甲基硅油,它具備更高黏溫系數(shù)、更低凝固點與閃點,且隨著苯基摩爾分?jǐn)?shù)增加,耐高溫、耐輻照、潤滑等性能顯著增強。這種特性使其通過霧化技術(shù)應(yīng)用于噴絲板表面時,能有效降低熔體擠出摩擦、抑制纖維粘連,保障紡絲連續(xù)性。當(dāng)前,苯基硅油已成為紡織紡絲環(huán)節(jié)噴絲板表面處理的關(guān)鍵材料,通過涂抹或噴涂形成潤滑膜,在降低纖維與板孔摩擦、防止熔體粘附、提升纖維均勻度及噴絲板壽命等方面發(fā)揮重要作用。但行業(yè)對高端霧化硅油的性能
  • 2025

    03-13

    高純度乳酸蒸餾裝置的設(shè)計

    乳酸是通過對富含碳水化合物的原材料(如葡萄糖、蔗糖、玉米淀粉或乳清)進(jìn)行發(fā)酵,然后再經(jīng)過一系列提純工藝而獲得的。提純后的乳酸在食品、制藥、化妝品、塑料以及化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。如今,提純?nèi)樗嶙钪匾膽?yīng)用之一是用于生產(chǎn)聚乳酸(PLA),以制造生物塑料化合物和消費品。以源自可再生糖類、玉米或小麥的原料為基礎(chǔ),乳酸通過發(fā)酵獲得,并最終轉(zhuǎn)化為一種100%可生物堆肥的生物塑料材料。塑料的可生物堆肥性是全球最重要的可持續(xù)性要求之一。對于這種生物塑料的生產(chǎn),VTA公司提供了生產(chǎn)熱穩(wěn)定性乳酸的工藝解決方案。使
  • 2025

    03-11

    你知道薄膜干燥器的故障怎么解決嗎

    薄膜干燥器在運行過程中,可能會遇到各種故障,影響其正常工作。以下是對薄膜干燥器常見故障及其解決方法的詳細(xì)描述:一、干燥效果不佳1.原因分析-進(jìn)風(fēng)溫度過低:環(huán)境溫度過低或加熱裝置故障可能導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)溫度不足,影響干燥效率。-薄膜厚度不均:薄膜厚度不一致會導(dǎo)致部分區(qū)域干燥不充分。-風(fēng)速不均:風(fēng)扇故障或風(fēng)道設(shè)計不合理可能導(dǎo)致風(fēng)速不均,影響干燥效果。2.解決方法-檢查加熱裝置:確保加熱裝置正常工作,調(diào)整加熱溫度至合適范圍。-調(diào)整薄膜厚度:通過調(diào)整薄膜制備工藝,使薄膜厚度更加均勻。-檢查風(fēng)扇與風(fēng)道:修復(fù)或更換
  • 2025

    03-07

    真空蒸餾應(yīng)用于PET回收 - BHET的蒸餾及EG的回收

    PET(聚對苯二甲酸乙二酯)是一種廣受歡迎的塑料,常用于制造塑料瓶、包裝材料以及紡織品。由于其用途廣泛、耐用且重量輕,PET在全球范圍內(nèi)獲得認(rèn)可,從而帶來了巨大的消費量和不斷增長的市場。與此同時,需要回收的PET廢料數(shù)量也在不斷增加?;厥誔ET廢料十分必要,因為這些廢料不僅占據(jù)垃圾填埋場的空間,流入自然環(huán)境時還會造成污染?;厥绽糜兄趯⑦@些負(fù)面影響降至最低,并延長塑料的使用壽命周期,畢竟這些材料源自有限資源,且生產(chǎn)過程能耗巨大?;厥誔ET的一種方法是直接將其熔化,制成新的PET。問題在于,對有
  • 2025

    02-17

    中試型薄膜蒸發(fā)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

    中試型薄膜蒸發(fā)設(shè)備是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的高效分離和純化工具。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧,旨在通過高效的液膜蒸發(fā)技術(shù)實現(xiàn)物料的快速濃縮和提純。以下是對中試型薄膜蒸發(fā)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述:1.蒸發(fā)器本體:-蒸發(fā)器本體是薄膜蒸發(fā)設(shè)備的核心部件,通常采用耐腐蝕、耐高溫的材料制成,如316Ti不銹鋼或硼硅玻璃等。-蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)的刮板或管束,用于將待蒸發(fā)的液體均勻地分布在加熱面上,形成一層極薄的液膜。-液膜的厚度通常在0.1-0.5毫米之間,這種薄層設(shè)計極大地提高了蒸發(fā)效率,因為熱量可
  • 2025

    02-17

    如何操作中試分子蒸餾設(shè)備?

    中試分子蒸餾設(shè)備的操作需要遵循一定的步驟和注意事項,以確保實驗的準(zhǔn)確性和安全性。以下是具體介紹:1、準(zhǔn)備工作:在開始操作前,確保所有設(shè)備已經(jīng)正確安裝并連接好電源和水源。檢查各部件是否完好無損,特別是密封件和加熱元件。準(zhǔn)備好待處理的物料,并確保其符合設(shè)備的進(jìn)料要求。2、開機預(yù)熱:打開電源開關(guān),啟動設(shè)備。根據(jù)設(shè)備的使用說明,設(shè)置合適的溫度、壓力和流量等參數(shù)。等待設(shè)備預(yù)熱到設(shè)定的溫度,通常需要幾分鐘到幾十分鐘不等。3、進(jìn)料操作:在中試分子蒸餾設(shè)備預(yù)熱完成后,將待處理的物料通過進(jìn)料系統(tǒng)加入到分子蒸發(fā)器中
  • 2025

    02-17

    中試分子蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有哪些部件組成

    中試分子蒸餾系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)和科研領(lǐng)域中一種高效的分離技術(shù),主要用于高沸點、熱敏性物質(zhì)的分離。以下是對該系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)的描述:1.分子蒸發(fā)器-降膜式分子蒸發(fā)器:這是早期形式的一種分子蒸發(fā)器,其結(jié)構(gòu)簡單,但由于液膜較厚,導(dǎo)致分離效率較低,因此在現(xiàn)代應(yīng)用中較少采用。-刮膜式分子蒸發(fā)器:這種蒸發(fā)器通過旋轉(zhuǎn)的刮板將液體物料刮成極薄的液膜,增加了蒸發(fā)面積,提高了傳質(zhì)效率。刮膜式分子蒸發(fā)器適用于多種粘度的物料,具有較好的通用性和靈活性。-離心式分子蒸發(fā)器:利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生離心力,將物料分散成薄膜進(jìn)行蒸發(fā)。
  • 2025

    02-17

    短程分子蒸餾技術(shù)有哪些應(yīng)用場景

    短程分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用場景非常廣泛,主要包括以下幾個方面:精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域:短程分子蒸餾技術(shù)可以用于分離高純度的有機化合物、高純度的金屬有機化合物等。例如,在生產(chǎn)高純度化學(xué)原料、催化劑、表面活性劑、農(nóng)藥和醫(yī)藥中間體等領(lǐng)域,短程分子蒸餾技術(shù)可以用于提高產(chǎn)品的純度和收率。食品工業(yè)領(lǐng)域:短程分子蒸餾技術(shù)可以用于分離食品和香料中的香味成分、色素等。例如,在油脂工業(yè)中,短程分子蒸餾技術(shù)可以用于生產(chǎn)高品質(zhì)的油脂和脂肪酸;在釀酒工業(yè)中,短程分子蒸餾技術(shù)可以用于提取和純化酒中的香味成分,提高酒的品質(zhì)和口感。醫(yī)藥領(lǐng)
  • 2025

    02-17

    看完本篇你就知道什么是薄膜精餾了

    薄膜精餾是一種常用的分離技術(shù),通常用于從液體混合物中分離出不同組分。在這種技術(shù)中,混合物被引入一個薄膜模塊中,其中通過膜的微小孔洞進(jìn)行分離。薄膜精餾的基本原理是利用不同化學(xué)物質(zhì)在不同溫度下的汽化和冷凝特性。具體來說,混合物被加熱以達(dá)到其沸點,并將產(chǎn)生的蒸汽通過薄膜過濾器傳遞。由于薄膜上的孔徑非常小(通常為幾個納米至幾十納米),只有較小的分子可以通過,而較大的分子則被阻擋。因此,不同大小分子的組分將被分離。與傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)相比,薄膜精餾具有許多優(yōu)點。首先,它需要的能量比傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)更少,因為薄膜可
  • 2025

    02-10

    短程蒸餾技術(shù)應(yīng)用于植物油脫臭餾出物提純生育酚

    生育酚(維生素E)是一種用途廣泛且必不可少的營養(yǎng)素,在保健、化妝品、制藥以及食品等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用,并且作為抗氧化劑頗受重視。采用合成方法生產(chǎn)穩(wěn)定且純凈的生育酚是可行的,這種方式很常見且已經(jīng)成熟,尤其適用于動物飼料、低成本的大眾化妝品,以及制藥領(lǐng)域。隨著人們對優(yōu)質(zhì)天然產(chǎn)品的需求不斷增加以及消費者偏好的轉(zhuǎn)變,特別是在食品飲料和膳食補充劑行業(yè),天然生育酚的需求在不斷增長。天然生育酚最常見的來源是大豆油、葵花籽油、棕櫚油、菜籽油或其他植物油的脫臭餾出物。利用這些來自植物油精煉過程中產(chǎn)生的餾出物是具有成
  • 2025

    02-05

    VTA公司采用短程蒸餾工藝開發(fā)出脫除MOSH/MOAH工藝

    近兩年,在食品及油脂行業(yè),有兩個名詞受到了越來越多的關(guān)注,就是MOSH和MOAH,MOSH的英文全稱是MineralOilSaturatedHydrocarbons,中文名是飽和烴礦物油,MOAH的英文全稱是MineralOilAromaticHydrocarbons,中文名是芳香烴礦物油。這兩種礦物油在食品和植物油脂中都屬于有害物質(zhì)。20世紀(jì)90年代初,瑞士蘇黎世的公共實驗室檢測到受污染的烘焙食品和糖果,其中礦物油含量高達(dá)0.1%(1000ppm)。這些食品吸收了生產(chǎn)表面以及加工刀具上存在的石
  • 2022

    05-06

    什么是短程蒸餾?

    短程蒸餾,是從英文名shortpathdistillation翻譯過來的,即一臺內(nèi)置了冷凝器的薄膜蒸發(fā)器。從蒸發(fā)面到冷凝面的距離非常短,故名短程蒸餾。短程蒸餾也叫分子蒸餾,二者可以劃等號。短程蒸餾有什么特點呢?1.由于輕組分蒸發(fā)產(chǎn)生汽相能夠迅速在內(nèi)冷器上冷卻,使得輕組分氣相的蒸汽壓能夠迅速被消除,能夠?qū)嶋H極低的操作壓力(最低可達(dá)0.001mbar)即我們所說的高真空。2.短程蒸餾實質(zhì)也是一種刮膜蒸發(fā),物料被刮膜轉(zhuǎn)子刮成非常薄的轉(zhuǎn)子,能大大提高傳熱的效率,再加上高真空的加持,使得輕組分能夠在一個非
  • 2022

    05-06

    實驗室型分子蒸餾設(shè)備選型推薦

    VTA的實驗室型分子蒸餾設(shè)備有多種不同的配置可供選擇,可根據(jù)用戶的物料特性和需求情況,經(jīng)綜合評估后選擇適合的配置參數(shù)。一般情況下,VKL70系列的分子蒸餾設(shè)備是絕大部分用戶選擇的適用于實驗室使用的分子蒸餾設(shè)備。VKL70系列具有很好的操作彈性空間,如果用戶只有最低約幾百克的物料也能進(jìn)行一次有效的實驗。除了做實驗,摸索工藝條件,VKL70還能最大處理物料量約1公斤每小時,可以24小時操作,因此又可以是一臺小型的生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)應(yīng)用情況,大致分成以下幾種使用情況,并對應(yīng)有滿足此種應(yīng)用情況的型號和基本配
  • 2022

    05-06

    -0.099MPa是不是真空度很高?

    工業(yè)上,極限壓力表示可以有兩種,一種是“絕對壓力”,即以“絕對的真空”(理論上才能達(dá)到的絕對真空,什么物質(zhì)都沒有)為零位,標(biāo)出的數(shù)值都是正值,這個數(shù)字越小,越接近絕對真空,也就是真空度越高。對于薄膜蒸發(fā)器,一般能夠達(dá)到的絕對壓力在1mbar(即100Pa),而對于短程蒸餾設(shè)備,能夠達(dá)到的絕對壓力在0.001mbar(即0.1Pa)國際真空行業(yè)通用的,也是很科學(xué)的“絕對壓力”標(biāo)識;另一種是“相對壓力”,即以大氣壓作為零位,低于大氣壓的用負(fù)值表示,所以叫“負(fù)壓”。這個負(fù)值的絕對值越大,則真空度越高。
  • 2022

    05-06

    有分子精餾設(shè)備嗎?

    很多客戶咨詢時,都說要買一臺分子精餾設(shè)備,又是“分子”,又是“精餾”,聽起來感覺很高大上的設(shè)備。但實際上,分子蒸餾其實就是以高真空的方式通過刮膜蒸發(fā)的簡單蒸餾,分子蒸餾沒有精餾的特性,也沒有任何一臺分子蒸餾蒸發(fā)器能夠接一個精餾柱系統(tǒng)。更談不上去分離那些沸點非常接近的組分,因為分子蒸餾無法精確分離開沸點差距在40℃以內(nèi)的兩種組分。所以精餾必須要有精餾塔,而精餾塔必須要有回流裝置,這些都是分子蒸餾不具備的。所以,您可以說買分子蒸餾,但一字之差,并沒有分子精餾!
  • 2022

    05-06

    薄膜蒸發(fā)器和短程蒸發(fā)器的區(qū)別

    很多客戶都會問這樣一個問題,到底薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾的區(qū)別是什么?從結(jié)構(gòu)上看,嚴(yán)格意義上講,短程蒸發(fā)器是一個具有內(nèi)置冷凝器的薄膜蒸發(fā)器。而通常我們所指的薄膜蒸發(fā)器,其內(nèi)部沒有冷凝器,冷凝器是外置式的,與薄膜蒸發(fā)器的氣相出口相連接。請參照下面的示意圖:另外一個結(jié)構(gòu)上的區(qū)別是,通常薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部,因為輕組分的蒸汽是自下向上流動的。短程蒸發(fā)器的氣相出口是在蒸發(fā)器的底部,這是因為在短程蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進(jìn)行冷凝,成為液態(tài)從底部排出。因為輕組分充分冷凝,應(yīng)該不會再
  • 2022

    05-06

    為什么一般短程蒸餾設(shè)備之前要加一級脫氣段

    短程蒸餾的應(yīng)用就是在于在蒸餾系統(tǒng)內(nèi)要獲得高真空,或者說極低的操作壓力(最低絕對操作壓力可達(dá)0.001mbar),以使高沸點物料或熱敏性物料的分離成為可能。但一般進(jìn)入短程蒸餾之前的物料都會含有少量的低沸點組分,如水或溶劑等。如果這些低沸點組分不在進(jìn)入短程蒸發(fā)器之前脫除,會嚴(yán)重影響短程蒸發(fā)器內(nèi)的操作壓力,舉例說明:根據(jù)理想氣體定律(TheIdealGasLaw)一定質(zhì)量的氣體在溫度不變的情況下:P(壓力)×V(體積)=const.(常數(shù))對于1公斤水其液體為:1升其蒸汽狀態(tài)在1bar壓力下為:1m3
  • 2022

    05-06

    短程蒸餾實驗在真空狀態(tài)下樣品的收集或出料方式的選擇

    短程蒸餾是一種高真空的蒸餾方式,原料在短程蒸發(fā)器內(nèi)被加熱,被刮成薄膜,并在高真空下輕組分被蒸發(fā)并在內(nèi)置冷凝器上進(jìn)行冷凝。分離后的輕組分和重組分是在高真空狀態(tài)下連續(xù)出料的,所以如何在高真空狀態(tài)下收集合格樣品或產(chǎn)品是非常關(guān)鍵的。對短程蒸餾,和其他蒸餾過程一樣,在實驗剛開始進(jìn)料時需要對系統(tǒng)的各項參數(shù)進(jìn)行調(diào)整(如溫度,壓力,進(jìn)料量等),系統(tǒng)的蒸發(fā)與冷凝還沒有達(dá)到平衡,這時收集到的輕,重組分樣品并不能準(zhǔn)確代表這個溫度、壓力、進(jìn)料量的參數(shù),一般我們需要在這些參數(shù)穩(wěn)定后的3到5分鐘后才開始收集輕、重組分樣品,
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