造紙業(yè)阻垢劑主要用于解決生產(chǎn)過程中水循環(huán)系統(tǒng)（如化機(jī)漿廢液蒸發(fā)、白水回用等）的結(jié)垢問題，尤其在高硬度、高硅、高木質(zhì)素的廢液處理中至關(guān)重要。以下是相關(guān)技術(shù)及應(yīng)用的關(guān)鍵信息：

一、主要成分與功能

1. 聚乙二醇接枝改性物

• 通過引入磺酸基團(tuán)等官能團(tuán)，增強(qiáng)對鈣、鎂、硅等成垢離子的螯合能力，同時(shí)改善潤濕性和分散性。

• 合成方法：通過氯仿溶劑中逐步接枝反應(yīng)，最終形成氨基封端的結(jié)構(gòu)，提升熱穩(wěn)定性。

2. 聚羧酸類阻垢劑

• 如聚丙烯酸（PAA）、聚馬來酸酐（PMA）、聚環(huán)氧琥珀酸（PESA）等，可吸附在晶體表面，抑制碳酸鈣、硫酸鈣等晶核生長，導(dǎo)致晶格畸變，阻止垢層形成。

3. 有機(jī)硫化物

• 如2-萘磺酸甲醛聚合物鈉鹽、氨基磺酸鈉等，輔助分散微粒并穩(wěn)定懸浮，防止顆粒聚集。

4. 表面活性劑

• 如烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉，降低界面張力，增強(qiáng)藥劑在廢液中的分散性。

二、應(yīng)用場景與機(jī)制

1. 化機(jī)漿廢液蒸發(fā)濃縮

• 問題：廢液中硅、鎂、鈣、木質(zhì)素含量高，易在MVR蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，需頻繁停機(jī)清洗（原周期約10天）。

• 解決方案：添加復(fù)配阻垢劑（如20%聚乙二醇改性物+20%聚羧酸+2%有機(jī)硫化物），通過螯合、分散和晶格畸變?nèi)刈饔?，將清洗周期延長至45-50天，同時(shí)提高濃縮倍率。

2. 白水系統(tǒng)與設(shè)備保護(hù)

• 阻垢劑可防止鈣鎂離子在管道和換熱器表面結(jié)垢，減少腐蝕，保障紙機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性（雖未直接提及，但傳統(tǒng)水處理邏輯適用）。

三、技術(shù)優(yōu)勢

1. 高效阻垢：復(fù)合配方兼顧螯合與分散，適用于高硬度、高硅廢水。

2. 延長設(shè)備壽命：減少酸洗頻率，降低腐蝕性清洗對設(shè)備的損傷。

3. 經(jīng)濟(jì)環(huán)保：生產(chǎn)成本低，工藝簡化，且減少了廢液排放量。

四、與案例

1. 技術(shù)：欣格瑞公司的《一種用于造紙化機(jī)漿廢液的蒸發(fā)阻垢分散劑》已獲國家發(fā)明（號(hào)：ZL201711245251.6），技術(shù)成熟度與可靠性得到驗(yàn)證。

2. 實(shí)際應(yīng)用：國內(nèi)某造紙企業(yè)使用后，MVR蒸發(fā)器清洗周期從10天延長至45-50天，顯著提升生產(chǎn)效率。

五、總結(jié)

造紙業(yè)阻垢劑需針對廢液特性（如高硅、高木質(zhì)素）設(shè)計(jì)復(fù)配配方，核心通過螯合、晶格畸變和分散作用實(shí)現(xiàn)阻垢。目前技術(shù)已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與應(yīng)用，尤其適用于化機(jī)漿廢液蒸發(fā)系統(tǒng)，未來可能向綠色化（如可生物降解成分）和智能化（如在線監(jiān)測自動(dòng)加藥）方向發(fā)展。