長期停用后重新啟用真空干燥箱時，需進行系統(tǒng)檢查、清潔維護及性能測試，以確保設(shè)備安全可靠運行。以下是詳細步驟和注意事項：

1. 安全檢查
  電源與線路
  檢查電源線、插頭有無老化或破損，確保接地良好。
  確認電壓與設(shè)備額定電壓匹配（如220V或380V）。
  真空系統(tǒng)
  檢查真空泵油位及油質(zhì)（若為油泵），若油渾濁或不足，需更換或補充（推薦使用廠家指定型號真空泵油）。
  手動測試真空泵啟動是否正常，有無異響。
  密封性
  檢查箱門密封圈是否老化、開裂，涂抹少量真空硅脂增強密封性（若密封圈嚴重損壞需更換）。

2. 清潔與除污
  內(nèi)腔清潔
  用中性清潔劑擦拭內(nèi)壁，避免腐蝕性溶劑（如丙酮）。
  清除殘留物（如化學(xué)樣品、粉塵），防止污染新樣品。
  真空管道
  檢查管道是否堵塞，可用壓縮空氣吹掃（若長期未用可能積塵）。
  加熱元件
  檢查加熱絲或加熱板有無氧化、斷裂，必要時用酒精棉清潔表面。


3. 性能測試
  空載測試
1. 抽真空測試：關(guān)閉箱門，啟動真空泵，觀察真空表能否達到標定值（如 0.1MPa）。若抽速慢或無法達標，檢查漏氣點（可用肥皂水涂抹可疑部位）。
2. 保壓測試：達到真空后關(guān)閉閥門，靜置30分鐘，觀察壓力回升情況。若回升過快（如＞10%/h），需排查漏氣。
3. 加熱測試：設(shè)定低溫（如50℃），逐步升溫至最高工作溫度，觀察溫控穩(wěn)定性（±1℃內(nèi)為佳）。
  負載測試
  放入惰性樣品（如空玻璃皿），重復(fù)抽真空和加熱測試，確認實際工況性能。

4. 注意事項
 *次運行建議
  *次抽真空后保持1~2小時，排出內(nèi)部可能吸附的水汽。
  避免立即高溫運行，建議從低溫逐步升高，防止熱沖擊損壞元件。
  維護提示
  長期停用后，建議更換真空泵油（舊油可能吸潮或氧化）。
  若環(huán)境潮濕，可在箱內(nèi)放置干燥劑（如硅膠）后再密封存放。

5. 故障排查
  常見問題
  真空度不足：檢查密封圈、閥門是否關(guān)閉嚴密，真空泵油是否污染。
  加熱異常：確認溫控器參數(shù)設(shè)置正確，熱電偶是否接觸良好。
  異響或振動：檢查真空泵軸承或風(fēng)扇是否磨損。

提示：若設(shè)備高級功能（如程序控溫、數(shù)據(jù)記錄）異常，建議聯(lián)系廠家校準或維修。定期維護（如每3個月檢查密封性）可延長設(shè)備壽命。